1. হোস্ট মূল উপাদানের ব্যর্থতা
রটার পরিধান / খিঁচুনি
সমস্যা হল যে ইউনিটের অস্বাভাবিক শব্দ, তীব্র কম্পন, হঠাৎ করে এক্সস্ট ভলিউম কমে যাওয়া, এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে সরাসরি বন্ধ হয়ে যাওয়া, এবং রটারের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ রয়েছে এবং মেশিং ক্লিয়ারেন্স খুব বড়।
সাধারণ কারণ: রটারের অপর্যাপ্ত উপাদান কঠোরতা, কম সমাবেশ নির্ভুলতা; অপর্যাপ্ত বা অবনমিত লুব্রিকেটিং তেল; তেল ফিল্টার দরিদ্র তেল সরবরাহ নেতৃস্থানীয় clogging.
নিষ্পত্তির শর্তাবলী
সমাবেশ ক্লিয়ারেন্স মূল প্রস্তুতকারকের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে রটারের জন্য উচ্চ-কঠোরতা খাদ উপাদান নির্বাচন করুন।
অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী নিয়মিত উপযুক্ত বিশেষ লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং বিভিন্ন ধরনের তেল মেশানো এড়িয়ে চলুন।
প্রধান তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে দূষিত পদার্থগুলিকে প্রবেশ করতে বাধা দিতে নিয়মিত তেল ফিল্টার পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
ভারবহন ব্যর্থতা
সমস্যার লক্ষণ: হোস্ট অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক 'গুঞ্জন' বা 'ক্লিকিং' শব্দ নির্গত করে, ভারবহন এলাকায় অত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, যা পরবর্তীতে রটার বিকেন্দ্রিকতার কারণ হতে পারে।
সাধারণ কারণ: নিম্ন-গ্রেড বিয়ারিং, দুর্বল তৈলাক্তকরণ; ইনস্টলেশনের সময় অত্যধিক সমাক্ষতা ত্রুটি; ইউনিট থেকে কম্পন সংক্রমণ বিয়ারিং ক্ষতি.
2. বায়ু মানের কম্প্রেশন মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়
অসম্পূর্ণ তেল-গ্যাস পৃথকীকরণ (অতিরিক্ত তেল সামগ্রী)
সমস্যার বর্ণনা: তেল দূষণ টার্মিনাল গ্যাস সরঞ্জামে (স্প্রে বন্দুক, সিলিন্ডার) দেখা দেয়, অত্যধিক তেল কোর চাপের পার্থক্য এবং লুব্রিকেটিং তেলের ব্যবহার অস্বাভাবিক বৃদ্ধির সাথে।
সাধারণ কারণ: তেল বিভাজক কোরের দুর্বল উপাদান গুণমান, অপর্যাপ্ত পরিস্রাবণ নির্ভুলতা; তেল বিভাজক কোর বার্ধক্য এবং clogging; রিটার্ন তেলের পাইপের বাধা বা রিটার্ন তেল চেক ভালভের ব্যর্থতা।
নিষ্পত্তির শর্তাবলী
মডেলের রেট করা গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে মেলে উচ্চ-নির্ভুল গ্লাস ফাইবার উপাদান দিয়ে তেল বিভাজক কোর প্রতিস্থাপন করুন।
চাপ ডিফারেনশিয়াল 0.08MPa এ পৌঁছালে দ্রুত তেল বিভাজক কোরটি প্রতিস্থাপন করুন এবং রিটার্ন তেলের পাইপ নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
সংকুচিত বায়ু ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে রিটার্ন তেল চেক ভালভের সীল পরীক্ষা করুন।
সংকুচিত বাতাসে উচ্চ আর্দ্রতা এবং ধুলোর পরিমাণ
সমস্যা প্রকাশ: টার্মিনাল পাইপলাইনগুলির ক্ষয়, গ্যাস-গ্রাহক পণ্যগুলির আর্দ্রতা-প্ররোচিত ক্ষতি; ফিল্টার কার্তুজ দ্রুত আটকে যাওয়া, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার বাড়িয়ে দেয়।
সাধারণ কারণ: কোল্ড ড্রায়ার/শোষক সক্রিয় না বা ত্রুটিপূর্ণ; এয়ার রিসিভার থেকে অবিলম্বে ঘনীভূত নিষ্কাশন করতে ব্যর্থতা; প্রি-ফিল্টারের অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা।
নিষ্পত্তির শর্তাবলী
নিশ্চিত করুন যে ঠান্ডা ড্রায়ার/শোষক বায়ু সংকোচকারীর সাথে মিলিতভাবে কাজ করে এবং রেফ্রিজারেন্ট এবং তাপ বিনিময় কয়েলগুলিতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করে।
একটি স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ইনস্টল করুন, অথবা প্রতিদিন নির্ধারিত ব্যবধানে গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন থেকে কনডেনসেট ম্যানুয়ালি নিষ্কাশন করুন।
খাদ্য শিল্পে 0.01 μm নির্ভুলতার মতো শেষ-ব্যবহারের গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলির যথার্থ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি মাল্টি-স্টেজ ফিল্টার সিস্টেম (মোটা ফিল্টার + সূক্ষ্ম ফিল্টার + সক্রিয় কার্বন ফিল্টার) কনফিগার করুন।
